특징:
1. CCD 이미지의 지능형 시스템은 인쇄 회로 보드의 브랜드 포인트를 정렬 샘플로 받아들이도록 허용됩니다. 정렬은 매우 정확하고 성능은 안정적이며 효과가 높습니다. 이것은 모든 종류의 고 프린트 플레이트에 적합합니다.
2. 인쇄 중심 서비스 인쇄 변환의 정확한 지점을 보장하기 위해 스크랩 메커니즘은 일정한 압력 장치, 일정한 압력, 스크랩의 균일 한 압력을 보장합니다.
| 기술 데이터 | |||||
| 특정 데이터 | 모델 | JST3040FM-CCD | JST4050FM-CCD | JST5070FM-CCD | JST6090FM-CCD |
| 최대 인쇄 크기 | 300mm*400mm | 400mm*500mm | 500mm*700mm | 600mm*900mm | |
| 최소 인쇄 크기 | 100mm*200mm | 100mm*200mm | 100mm*200mm | 100mm*200mm | |
| 기계적 속도 | 600p/h | 550p/h | 500p/h | 450p/h | |
| 두께 인쇄 | 0.1-30mm | 0.1-30mm | 0.1-30mm | 0.1-30mm | |
| 위치 정확도 | ± 0.01mm | ± 0.01mm | ± 0.01mm | ± 0.01mm | |
| 총 전력 | 1kw | 1kw | 1.5kW | 1.5kW | |
| 기계 치수 | 2600mm*1000mm*2200mm | 3200mm*1100mm*2200mm | 3900mm*1200mm*2200mm | 4500mm*1300mm*2200mm | |
| 기술 데이터 | ||||
| 특정 데이터 | 모델 | JST3040CCD-PCB | JST4050CCD-PCB | JST5070CCD-PCB |
| 최대 인쇄 크기 | 300mm*400mm | 400mm*500mm | 500mm*700mm | |
| 최대 프레임 크기 | 500mm*700mm | 600mm*800mm | 700mm*1000mm | |
| 테이블 크기 | 400mm*500mm | 500mm*600mm | 600mm*800mm | |
| 기계적 속도 | 600p/h | 700p/h | 800p/h | |
| 스톡 두께 | 0.1-30mm | 0.1-30mm | 0.1-30mm | |
| 기계적 반복성 | ± 0.01mm | ± 0.01mm | ± 0.01mm | |
| 총 전력 | 1kw | 1kw | 1.5kW | |
| 총 중량 | 800kg | 1000kg | 1200KG | |
| 기술 데이터 | |||||
| 특정 데이터 | 모델 | JST3040FM-CCD | JST4050FM-CCD | JST5070FM-CCD | JST6090FM-CCD |
| 최대 인쇄 크기 | 300 mm*400 mm | 400 mm*500 mm | 500 mm*700 mm | 600 mm*900 mm | |
| 최소 인쇄 크기 | 100 mm*200 mm | 100 mm*200 mm | 100 mm*200 mm | 100 mm*200 mm | |
| 기계 속도 | 600p/h | 550p/h | 500p/h | 450p/h | |
| 두께를 누릅니다 | 0.1-30 mm | 0.1-30 mm | 0.1-30 mm | 0.1-30 mm | |
| 위치 정확도 | ± 0.01 mm | ± 0.01 mm | ± 0.01 mm | ± 0.01 mm | |
| 총 전력 | 1 kW | 1 kW | 1.5 kW | 1.5 kW | |
| 기계 - 측정 | 2600 mm*1000 mm*2200 mm | 3200 mm*1100 mm*2200 mm | 3900 mm*1200 mm*2200 mm | 4500 mm*1300 mm*2200 mm | |
응용 프로그램:
건축 유리, 장식 유리 등의 인쇄에 적합합니다.
PCB
Medical Equipment
Glass
Acrylic Sheet Printing
Acrylic sheet Printing
추천 상품
유명 기업이 제공하는 상품으로, 사용자로부터 깊은 신뢰를 받고 있습니다.
업계 경험 년도
공장 지역
숙련된 직원
첨단 생산 라인
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. 20년 이상 유압 윈치, 유압 모터, 유성 기어박스 설계 및 제조를 전문으로 하는 중국 기업입니다. 당사는 고객의 독창적인 장비 설계를 최적화하는 전문 기업으로서, 고객 맞춤 설계를 통해 시장에서 굳건히 살아남고 있습니다. 26년 이상 고객의 요구를 충족하기 위한 끊임없는 혁신을 통해 자체 개발한 기술을 기반으로 다양한 제품군을 개발해 왔습니다. 유압 및 전기 윈치, 유성 기어박스, 선회 구동 장치, 변속 장치, 유압 모터, 펌프, 유압 시스템 등 다양한 제품군을 제공하며, 각 제품군은 서로 긴밀하게 연관되어 있습니다.
당사 제품의 신뢰성은 산업 기계, 건설 기계, 선박 및 갑판 기계, 해양 장비, 광산 및 야금 기계 등 다양한 응용 분야에서 강력하게 입증되었습니다.
또한, 저희 제품 품질은 전 세계 유수의 인증기관으로부터 검증을 받았습니다. 저희 제품이 획득한 인증으로는 EC-Type Examination Certificate, BV MODE, DNV GL Certificate, EC Attestation of Conformity, Certificate of Type Approval for Marine Product, Lloyd's Register Quality Assurance 등이 있습니다. 현재까지 중국 내수 시장 외에도 미국, 독일, 네덜란드, 호주, 러시아, 터키, 싱가포르, 일본, 한국, 말레이시아, 베트남, 인도, 이란 등 세계 여러 국가에 제품을 수출하고 있습니다. 저희의 물류 및 애프터서비스는 고객의 깊은 만족을 위해 전 세계로 신속하고 안정적으로 제공됩니다.
당사 제품은 EC 유형 시험 인증서, BV, MODE, DNV, GL 인증서, EC 적합성 증명, 해양 제품 유형 승인 인증서 및 로이드 레지스터 품질 보증을 포함한 여러 인증을 받았습니다.
18 Apr,2025
09 Apr,2025
01 Apr,2025
CCD 시트 프린터의 주요 구성 요소는 무엇입니까?
CCD 시트 페드 프린터의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.
CCD 카메라 시스템 : 인쇄 정확도와 일관성을 보장하기 위해 이미지 캡처 및 수정을 담당합니다.
인쇄 플랫폼 : 인쇄 재료를 운반하고 안정적인 지원을 제공합니다. 일반적으로 다양한 크기와 두께의 재료에 적응하기 위해 자동 조정 기능이 있습니다.
스크린 프레임 : 인쇄 화면이 설치된 브래킷. 화면은 패턴을 전송하기 위해 감광성 접착제로 코팅됩니다.
스크레이퍼 시스템 : 화면을 통해 재료 표면에 잉크를 인쇄하는 데 사용됩니다. 스크레이퍼의 압력과 각도는 잉크의 두께와 균일 성을 제어하기 위해 조정될 수 있습니다.
잉크 공급 시스템 : 잉크 배럴, 파이프 및 펌프가 포함되어있어 화면 프레임에 잉크를 전달합니다. 잉크의 안정적인 공급과 일관성을 확인하십시오.
드라이브 시스템 : 기계의 움직임 및 작동을 제어하기위한 전기 모터 및 변속기 장치가 포함되어 있습니다. 드라이브 시스템은 각 구성 요소가 미리 결정된 프로그램에 따라 작동하도록합니다.
자동 정렬 시스템 : 센서와 카메라를 사용하여 재료와 템플릿을 자동으로 정렬하여 인쇄 위치가 정확한지 확인합니다.
가열 및 건조 시스템 : 인쇄 후 잉크를 가열하고 건조시키는 데 사용하여 경화 과정을 가속화하고 생산 효율을 향상시킵니다.
제어판 : 인쇄 매개 변수 설정, 기계 시작 및 중지 등을 포함하여 인쇄기의 모든 기능을 작동하고 모니터링하는 데 사용됩니다.
안전 장치 : 운영자의 안전을 보장하고 사고를 방지하기위한 보호 덮개, 비상 정지 버튼 등을 포함합니다.
자동 (CCD) 시트 프린터를 사용할 때 색상과 패턴 정확도를 보장하는 방법은 무엇입니까?
자동 (CCD) 시트 페드 프린터의 색상 및 패턴 정확도를 보장하기위한 여러 측면이 있으며 몇 가지 주요 조치가 있습니다.
CCD 시스템을 보정하십시오 : 이미지 캡처 및 위치 보정의 정확성을 보장하기 위해 CCD 카메라 시스템을 정기적으로 보정하십시오. 카메라가 잘 정렬되어 있고 이미지가 명확한 지 확인하십시오.
재료 및 스크린의 일관성 : 사용 된 재료 및 스크린의 크기와 품질이 일관되도록하십시오. 재료 또는 스크린의 불일치는 인쇄 결과에 영향을 줄 수 있습니다.
잉크 관리 : 고품질의 적합한 잉크를 사용하고 균등하게 혼합되도록하십시오. 잉크의 점도, 건조 시간 및 색 농도는 요구 사항을 충족해야합니다.
색상 관리 시스템 : 색상 교정 도구 및 색상 일치를 포함한 색상 관리 시스템을 구현하여 인쇄 된 색상이 설계 요구 사항을 충족 할 수 있도록합니다. 비교를 위해 표준 색상 샘플을 사용하고 대상 색상과 일치하도록 프레스 설정을 조정하십시오.
정확한 등록 및 정렬 : 자동 등록 시스템을 사용하여 자료 및 모델의 정확한 등록을 보장합니다. 인쇄 할 때마다 정확성을 보장하기 위해 정기 확인 및 조정을 수행하십시오.
인쇄 매개 변수 설정 : 스퀴지 압력, 스크린 장력 및 인쇄 속도와 같은 인쇄 매개 변수를 조정하여 인쇄 품질을 최적화합니다. 각 재료와 잉크에는 다른 설정이 필요할 수 있습니다.
사전 테스트. 테스트 결과에 따라 필요한 조정을 수행하십시오.
유지 보수 및 청소 : 인쇄 품질에 영향을 미치지 않도록 인쇄기, 특히 화면 및 스크레이퍼의 모든 부분을 정기적으로 유지하고 청소합니다 .
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