전기는 경제 발전의 초석입니다. 재생 에너지와 청정 에너지에 대한 수요가 증가함에 따라 태양 광 발전은 글로벌 에너지 연구 및 개발의 중요한 영역이되고 있습니다. 이것은 태양 광 유리 스크린 인쇄 기술의 급속한 발전을 주도하고 있습니다. Juist는이 분야의 혁신가이며 성공의 강력한 기록을 가지고 있습니다. 우리의 태양 광 인쇄 솔루션은 수요가 높으며 전 세계 고객에게 10 대 중 8 개가 판매됩니다 .
특징:
1. 로딩, 정확한 위치, 인쇄, 내부하 자동 작동, 쉬운 작동, 품질 보증.
2. 높은 정밀 선형 가이드 레일을 갖는 서보 모터를 사용한 정확한 위치, 높은 정밀도.
3. 인쇄는 정밀한 인쇄 품질을 보장하기 위해 정밀도로 서보 모터를 채택하고 물결 모양없이 균일 한 인쇄를 보장합니다.
4. 유리는 서보 모터 셔틀 구조가있는 인쇄 플랫폼으로 전송되며, 이는 고속과 정밀도가 높습니다.
5. 스크린 리프팅은 서보 모터를 채택하며 선형 가이드 레일이 위아래로 움직이고 정밀도가 높고 빠른 속도를냅니다.
6. 제어 시스템은 제어 시스템과 사람-기계 인터페이스를 작성할 수있는 수입 된 PLC를 채택합니다.
7.이 기계에는 자동 경보 장치 주변 장치 안전 보호 스위치와 옵션 공압 기계가 장착되어 있습니다.
안전 보호 장치, 안전한 생산을 보장하기위한
| 기술 데이터 | ||||
| 특정 데이터 | 모델 | JST1220GL-S | JST1425GL-S | JST2030GL-S |
| 최대 인쇄 크기 | 1200mm*2200mm | 1400mm*2500mm | 2000mm*3000mm | |
| 최소 인쇄 크기 | 500mm*600mm | 650mm*800mm | 650mm*800mm | |
| 스크린 프레임 크기 | 1800mm*2900mm | 2000mm*3400mm | 2600mm*3900mm | |
| 인쇄 유리의 두께 | 1.6-6mm | 1.6-6mm | 2.5-6mm | |
| 기계적 속도 | 약 9-11 S/PC | 약 10-12 S/PC | 약 2-15 S/PC | |
| 총 전력 | 10kW | 10kW | 10kW | |
| 총 중량 | 3500kg | 4000kg | 4500kg | |
| 기계 치수 | 8600mm*1600mm*2200mm | 9500mm*1800mm*2200mm | 11000mm*2400mm*2200mm | |
응용 프로그램:
태양 광 유리 및 자동차 유리 인쇄에 적합합니다 .
Photovoltaic Glass
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Automobile Glass
추천 상품
유명 기업이 제공하는 상품으로, 사용자로부터 깊은 신뢰를 받고 있습니다.
업계 경험 년도
공장 지역
숙련된 직원
첨단 생산 라인
Changzhou Juist Screen Printing Machinery Co., Ltd. 20년 이상 유압 윈치, 유압 모터, 유성 기어박스 설계 및 제조를 전문으로 하는 중국 기업입니다. 당사는 고객의 독창적인 장비 설계를 최적화하는 전문 기업으로서, 고객 맞춤 설계를 통해 시장에서 굳건히 살아남고 있습니다. 26년 이상 고객의 요구를 충족하기 위한 끊임없는 혁신을 통해 자체 개발한 기술을 기반으로 다양한 제품군을 개발해 왔습니다. 유압 및 전기 윈치, 유성 기어박스, 선회 구동 장치, 변속 장치, 유압 모터, 펌프, 유압 시스템 등 다양한 제품군을 제공하며, 각 제품군은 서로 긴밀하게 연관되어 있습니다.
당사 제품의 신뢰성은 산업 기계, 건설 기계, 선박 및 갑판 기계, 해양 장비, 광산 및 야금 기계 등 다양한 응용 분야에서 강력하게 입증되었습니다.
또한, 저희 제품 품질은 전 세계 유수의 인증기관으로부터 검증을 받았습니다. 저희 제품이 획득한 인증으로는 EC-Type Examination Certificate, BV MODE, DNV GL Certificate, EC Attestation of Conformity, Certificate of Type Approval for Marine Product, Lloyd's Register Quality Assurance 등이 있습니다. 현재까지 중국 내수 시장 외에도 미국, 독일, 네덜란드, 호주, 러시아, 터키, 싱가포르, 일본, 한국, 말레이시아, 베트남, 인도, 이란 등 세계 여러 국가에 제품을 수출하고 있습니다. 저희의 물류 및 애프터서비스는 고객의 깊은 만족을 위해 전 세계로 신속하고 안정적으로 제공됩니다.
당사 제품은 EC 유형 시험 인증서, BV, MODE, DNV, GL 인증서, EC 적합성 증명, 해양 제품 유형 승인 인증서 및 로이드 레지스터 품질 보증을 포함한 여러 인증을 받았습니다.
18 Apr,2025
09 Apr,2025
01 Apr,2025
오늘날의 빠르게 발전하는 산업 분야에서 스크린 인쇄 기술은 높은 정밀도, 유연성이 높고 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 많은 산업에서 없어서는 안될 주요 기술 중 하나가되었습니다. 특히 태양 광 및 자동차 유리 제조 산업에서 인쇄 품질의 궁극적 인 추구는 제품의 미학과 관련이있을뿐만 아니라 그 기능과 내구성에 직접적인 영향을 미칩니다. 스크린 인쇄기 및 보조 장비 분야의 리더 인 우리 회사는이를 잘 알고 있으며 기술 혁신 및 맞춤형 서비스를 통해 글로벌 고객에게 우수한 태양 광 및 자동차 유리 인쇄기 솔루션을 제공하기 위해 노력하고 있습니다. 인쇄 공정에서 잉크의 균일 성과 안정성을 보장하는 방법과 고유 한 잉크 관리 시스템이 잉크 건조 및 응집과 같은 문제를 효과적으로 방지 할 수있는 방법에 중점을 둘 것입니다.
1. 고정밀 서보 드라이브 시스템
태양 광 및 자동차 유리 인쇄 과정에서 잉크 균일 성을 보장하는 열쇠는 정확한 기계적 제어 및 동적 조정에 있습니다. 당사의 프린터는 고전화 된 선형 가이드가 장착 된 고급 서보 모터를 사용하여 유리 로딩, 포지셔닝, 인쇄에 대한 전체 자동화를 달성합니다. 서보 모터의 정확한 제어는 x, y 및 z 축에서 인쇄 헤드의 정확한 움직임을 보장하고 대규모 또는 복잡한 패턴 인쇄 작업에 직면 할 때에도 매우 높은 위치 지정 정확도 및 모션 안정성을 유지할 수 있습니다. 이 고전화 제어는 인쇄 효율을 향상시킬뿐만 아니라 유리 표면의 잉크 분포를 보장하여 물결, 프린팅 누락 또는 고스트와 같은 품질 문제를 피합니다.
2. 지능형 압력 조정 메커니즘
잉크의 균일 한 코팅은 또한 합리적인 인쇄 압력 제어에 따라 다릅니다. 인쇄기에는 인쇄 헤드와 유리 표면 사이의 접촉 압력을 실시간으로 모니터링하고 조정하여 다양한 재료 및 두께의 유리에 대한 최상의 잉크 전달 효과를 보장 할 수있는 지능형 압력 조정 시스템이 장착되어 있습니다. 미세 압력 조정을 통해 우리는 압력이 너무 적어 과도한 압력 또는 불충분 한 잉크 커버리지로 인한 고르지 않은 잉크 침투를 효과적으로 피하여 인쇄 품질의 안정성을 보장합니다.
3. 효율적인 잉크 순환 시스템
잉크의 균일 성과 안정성을 더욱 향상시키기 위해 효율적인 잉크 순환 시스템을 도입했습니다. 시스템은 순환 펌프를 통해 잉크 저장 탱크에서 잉크를 추출하고 필터링 및 교반 후 인쇄 헤드로 다시 연결하여 인쇄 과정에서 잉크가 항상 신선하고 균질하게 유지되도록합니다. 동시에, 시스템에는 온도 제어 기능이 있는데, 이는 잉크의 특성에 따라 잉크 온도를 조정할 수 있으며 온도 변동으로 인한 잉크의 점도 변화를 피하고 인쇄 효과의 안정성을 더욱 보장 할 수 있습니다.
잉크 관리 시스템의 혁신적인 응용
1. 건조 및 응집 기술
잉크 건조 및 응집의 일반적인 문제에 대한 응답으로 독점 잉크 관리 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 습도 제어, 자동 교반 및 정기적 인 청소와 같은 기능을 통합하여 잉크의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 잉크 건조 및 응집의 위험을 크게 줄입니다. 구체적으로, 인쇄 환경의 습도를 제어함으로써, 우리는 잉크에 이상적인 저장 및 작업 환경을 만듭니다. 자동 교반 장치는 잉크 저장 탱크에서 잉크의 균일 한 분포를 보장하여 잉크가 침전 및 응집되는 것을 방지합니다. 또한 정기적 인 자동 청소 프로그램은 인쇄 헤드 및 잉크 순환 시스템의 잔류 물을 철저히 제거하여 장기 축적으로 인한 막힘 및 오염을 방지합니다.
2. 지능형 모니터링 및 조기 경고 시스템
잉크 관리 시스템에는 지능형 모니터링 및 조기 경고 기술도 통합되어 있습니다. 내장 센서 및 데이터 분석 소프트웨어를 통해 시스템은 잉크의 점도, 온도, 유량 및 기타 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링 할 수 있습니다. 비정상이 감지되면 알람 메커니즘이 즉시 트리거되고 인간-기계 인터페이스를 통해 연산자에게 경고가 발행되어 운영자가 적절한 치료 조치를 취하도록 촉구합니다. 이 지능형 관리 방법은 생산 효율성을 향상시킬뿐만 아니라 잉크 문제로 인한 다운 타임 및 비용 손실을 크게 줄입니다.
스크린 인쇄 기술 분야의 깊은 축적과 지속적인 혁신에 의존하여 우리 회사는 태양 광 발전 및 자동차 유리와 같은 산업에 효율적이고 안정적인 인쇄 솔루션을 제공합니다. 고정밀 서보 드라이브 시스템, 지능형 압력 조절 메커니즘, 효율적인 잉크 순환 시스템 및 혁신적인 잉크 관리 시스템을 통해 인쇄 공정에서 잉크의 균일 성과 안정성을 보장하고 잉크 건조 및 응집과 같은 문제의 발생을 효과적으로 방지합니다. 앞으로, 우리는 "기술 혁신, 품질 우선"의 핵심 개념을 계속 유지하고, 스크린 인쇄 기술의 개발을 지속적으로 홍보하며, 글로벌 고객에게 더 많은 가치를 창출 할 것입니다 .
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Juist는 탁월한 고객 서비스를 자랑스럽게 생각합니다. 궁금한 점이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 인쇄 및 후가공 시스템 기획부터 구현까지, Juist는 든든한 파트너입니다. 귀사의 제작 요구에 가장 적합한 솔루션을 찾기 위해 귀사와 협력하겠습니다.
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