+86-519-83387581
긴 휴가가 다가 오면서 많은 공장들이 휴가 일정을 정리하기 시작했습니다. 휴식을 취하기 전에 장비가 장기적으로 안정적으로 작동하고 서비스 수명을 연장하기 위해 스크린 인쇄기의 철저한 유지 관리 및 관리를 수행하는 것이 필수적입니다. 다음은 중요한 유지 보수 조치입니다.
1. 스크린 청소
화면 청소는 스크린 인쇄기의 유지 보수의 중요한 부분입니다. 적절한 청소는 화면의 수명을 연장 할뿐만 아니라 인쇄 품질을 보장합니다. 스크린을 청소할 때는 화면의 남은 재료로 인한 화학 반응 또는 환경 변화를 피하는 것이 특히 중요하며,,,,,,, 이는 필름 페이딩 또는 막힘으로 이어질 수 있습니다.
잉크 및 붙여 넣기 속성에 따라 올바른 클리너 선택
다양한 유형의 잉크와 페이스트에는 뚜렷한 화학적 특성이 있으므로 사용 된 클리너는 스크린을 손상시키지 않고 효과적인 세척을 보장하기 위해 재료의 특성과 일치해야합니다.
- 용매 기반 잉크 청소
솔벤트 기반 잉크는 일반적으로 산업용 인쇄에 사용됩니다. 그것들은 일반적으로 점도와 변동성이 높으므로 화면에 완고한 잔류 물을 쉽게 남길 수 있습니다. 잉크 잔류 물을 효과적으로 분해하고 스크린 스레드의 부식을 줄이기 위해 강력한 용해 전력이있는 특수 용매 기반 클리너를 사용하는 것이 좋습니다.
- 수성 잉크 청소
수성 잉크는 주로 수용성 수지로 구성되며 물과 쉽게 반응합니다. 약한 알칼리성 또는 중성 수성 세정제와 결합 된 깨끗한 물을 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이것은 화면의 탄력성과 장력을 유지하면서 잔류 물을 효과적으로 제거합니다.
- UV 잉크 청소
자외선 잉크는 자외선에서 빠르게 경화되어 잔류 잉크가 청소하기가 더 어려워집니다. 특수 UV 잉크 클리너를 사용하고 화면을 적당히 예열하여 용해 효과를 향상시키는 것이 좋습니다. 이것은 UV 경화제로 인한 화면의 장기 부식을 방지하면서 잔류 물을 부드럽게하고 분해하는 데 도움이됩니다.
- 청소를 붙여 넣습니다
섬유 인쇄와 같은 산업에서는 페이스트 (예 : 플라스틱 접착제 페이스트)가 스크린을 건조시키고 차단할 수 있습니다. 이러한 페이스트를 청소하려면 침투 및 용해 특성이있는 청소기를 사용해야합니다. 용해를 돕기 위해 알코올을 첨가 할 수 있습니다. 청소 후 메쉬의 막힘을 방지하기 위해 화면을 완전히 헹구어야합니다.
- 특수 금속 스크린의 청소
금속 스크린의 경우 희석 된 아세트산 또는 알칼리 용액을 청소에 사용될 수 있지만 청소 시간은 부식을 피하기 위해 엄격하게 제어해야합니다. 청소 후 화면을 뜨거운 물로 헹구어 잔류 화학 물질을 제거하십시오.
청소 방법
- 막힘 방지 : 인쇄 후 즉시 화면을 청소하여 잉크가 혼합되지 않고 메쉬를 차단하지 않도록합니다.
- 청소 테이블 사용 : 스크린의 장력을 바꿀 수있는 고르지 않은 압력을 피하기 위해 청소 중 화면을 고정하려면 전문적인 청소 테이블을 사용하십시오.
- 도구 선택 : 스크린 스레드의 손상을 최소화하기 위해 청소를 위해 소프트 브러시를 사용하는 것이 좋습니다.
Juist는 다음을 포함한 전문 스크린 제작 장비를 제공합니다 스크린 스트레칭 기계 , 테이블 세척 , 노출 기계 , 기계 개발 , 그리고 건조기 . 자세한 내용은 이메일을 통해 당사에 문의하십시오 매상 @JuistMac .com .
안전 및 환경 고려 사항
- 환경 친화적이고 저변량 세정제를 사용하여 휘발성 화합물이 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
- 작동 중에 적절한 환기를 보장하고 보호 장비를 착용하여 운영자의 건강을 보호하십시오.
2. 스크린 인쇄기의 정기적 인 유지 보수 및 관리
스크린 인쇄기의 정기적 인 검사 및 유지 보수는 장비 고장을 효과적으로 방지하고 작업 조건이 양호하게 유지 될 수 있습니다. 다음은 일반적인 유지 보수 지점입니다.
2.1 스타트 업 검사
나사, 공기 소스 및 전원 연결이 빡빡하고 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
부드럽게 작동하는지 확인하기 전에 3 ~ 5 분 동안 공회전을 실행하십시오. 모든 이상을 신속하게 해결하십시오.
2.2 일일 관리
가연성 또는 부식성 재료를 워크 벤치에 저장하지 마십시오.
유지 보수 도구를 도구 상자에 정리하여 무질서한 스토리지로 인한 우발적 인 손상을 방지하십시오.
2.3 윤활 및 녹 예방
정기적으로 베어링 및 슬라이딩 조인트에 윤활유를 추가하여 원활하게 작동합니다.
작업대의 정확한 부분은 녹을 방지하고 정확도를 유지하기 위해 주기적으로 WD-40으로 기름칠해야합니다.
2.4 공기 압축기 시스템 유지 보수
에어 필터를 매일 청소하여 물과 오일 필름을 제거하여 공기 공급이 건조되도록하십시오.
냉장 건조기를 설치하여 공기질을 더욱 향상시키고 공압 성분의 수명을 연장하십시오.
공기 압력을 5-7 kg/cm² 사이에서 유지하고 오일과 함께 특수 압력 조절기를 사용하십시오.
2.5 전기 시스템 유지 보수
전기 부품이 안전하고 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
주스 반자동 또는 완전 자동 장비의 경우 자동 고장 감지 프로그램이 있습니다. 문제를 해결하려면 화면 프롬프트를 따르십시오. 문제가 지속되면 Juist Team에 전문가 팀에게 연락하는 것이 좋습니다 : sales@juistmac.com
3. 일반적인 전기 고장 및 솔루션
3.1 워크 벤치에 대한 조치가 없습니다
장비가 공기 공급에 연결되어 있는지 확인하십시오.
리프팅 솔레노이드 밸브가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.
3.2 스크린 프레임의 움직임 없음
워크 벤치의 리프팅 센서가 신호를 출력하는지 확인하십시오.
스크린 프레임의 왼쪽 오른쪽 움직임을 제어하는 솔레노이드 밸브가 손상되었는지 확인하십시오.
3.3 인쇄는 잉크를 반환하지 않거나 알람을 트리거합니다.
화면 프레임의 왼쪽 길이의 센서가 신호를 받고 있는지 확인하십시오. 손상되면 교체해야합니다.
4. 결론
스크린 인쇄기의 유지 보수 및 관리는 생산 효율성을 보장하고 장비의 수명을 연장하는 데 중요합니다. 대상 스크린 청소 및 체계적인 유지 보수를 수행함으로써 장비 고장 속도가 크게 줄어들고 안정성이 향상되고 운영 비용이 낮아서 궁극적으로 제품 품질을 향상시킵니다 .